中新网云南新闻10月21日电 (潘紫钰)九月的昆明市盘龙区阿子营街道牧羊村，清晨六点，天刚蒙蒙亮。烟农何良国没有像往年一样揣着手电筒往烤房跑，而是坐在自家堂屋里，点开了手机上的烘烤小程序。屏幕上，几座烤房的温湿度曲线平缓地向前延伸，进入变黄期的烟叶正按计划转色。他轻点“启动”，把这一炉烟交给了一套看不见的系统。
这是他种烟二十多年来，头一回在烘烤季的清晨睡了个整觉。
屏上看火候 炉前不熬人
走进嵩明烟区的智慧烘烤工场，与传统烤房最直观的不同，是每座烤房前多了一块电子屏。烟农不必再趴在观察窗前眯眼辨色，温湿度曲线、阶段进度和烟叶变化在屏上一目了然。
“以前烤烟，整夜不敢合眼，隔个把钟头就要起来添燃料、看温度。烤得好不好，全凭手感和运气。”种了二十多年烟的何良国说，“现在这块屏，比有经验的老师傅还稳。”
这样的变化，来自嵩明烟区从2024年来就持续推进的智慧烘烤项目。据嵩明县烟草专卖局(分公司)烘烤师余凤菊介绍，全烟区已完成智慧烘烤改造354座，其中加装摄像头和含水率传感设备、具备AI辅助烘烤功能的20座，覆盖19个行政村。一项原本更多出现在工业车间里的数字技术，正在这座农业县的田间地头扎下根来。
但推行头一年，并非一路叫好。“刚上系统那会儿，年纪大的烟农光是填表录数据就要十多分钟。”烘烤师余凤菊回忆，工艺参数下发繁琐、现场操作步骤多，一度让推广卡在了半路。
针对烟农反馈，技术团队在原有系统基础上迭代升级了烘烤工艺匹配模块，思路只有一条：让数据多跑路，让烟农少动手。
后台跑数据 前台少动手
今年采烤季，技术人员提前在后台把种植时间、区域、品种、部位安排录入系统。烟叶进炉前，系统会自动匹配对应的品种和部位，烟农不用再站在烤房前琢磨怎么烤。“过去是我们围着数据转，现在数据围着烟叶转。”烘烤师余凤菊打了个比方。
曲线录入的变化更实在。新增的种植天气、采收天气和土壤类型三个维度中，历史与实时天气由系统对接气象接口自动调取，烟农只需填写土壤类型。“十几分钟的活计，现在点两三下就完了。”烟农孙利华说。
如果说工艺匹配解决的是“按什么方案烤”，那AI辅助烘烤解决的就是“烤的过程中怎么盯”。在加装了摄像头和含水率传感器的烤房里，烟农在手机上一键开启AI模式后，系统会全程跟踪烘烤进程，在变黄、定色、干筋期的关键节点，结合烟叶颜色变化、形态变化和含水率数据，自动给出调控建议。
“说直白点，就是给每座烤房配了一位随时在岗的老师傅。”烘烤师余凤菊介绍，针对不同品种、部位和成熟度的烟叶，系统会动态调整各阶段的温度梯度、湿度阈值和持续时长，为每炉烟匹配一套量身定制的烘烤曲线。烤房里的温湿度传感器还会实时回传数据，一旦曲线与现场环境出现偏差，手机端立刻弹出预警。
异常有提醒 一炉烟保住
今年9月的一个深夜，牧羊村烟农余洪才的手机突然震动——系统提示烤房温度异常。他披上衣服赶到烤房，发现是掉温了。“搁往年，等第二天早上发现，一炉烟说不定就废了。”他说，这一炉烟，是系统替他“盯”住的。
类似的提醒，在嵩明烟区已成功推送32185条，均得到了及时处理。这正是农户个体与现代农业有机衔接的一个个生动样本。
变化不只发生在烟农这一头。过去，一名烘烤辅导员跑断腿，也就顾得过来10~15座烤房；如今靠手机端远程巡屏，一个人能在线盯30~50座，巡查效率提高了3~4倍，在智慧烘烤系统平台上，片区的烘烤进度、工艺执行率、异常发生情况一屏统览，工作重心从“跑现场”转向“盯异常、做指导”。
一本降本增效的账也随之算清：智慧烘烤推广以来，烟区今年在烘烤环节每炉次节省人工2人，烤房异常响应时间从过去的1个多小时缩短到10分钟以内；上等烟比例较改造前提升2.6个百分点，烟叶等级质量更趋稳定。
老师傅没走 新办法上手
不过，系统再聪明，也没能让职责离开烤房。
“不是有了AI就完全不用人看了。”烘烤辅导员李德海说，该巡烤房的时候还是要去，只是心里有底、脚下有路，“以前是围着烤房转，现在是围着问题转。”
从“凭经验”到“看数据”，从“人不离炉”到“一屏多控”，从“云端”到“炉前”，这场发生在嵩明烟区烤房前静悄悄的变革，正把数字化转型的温度递到每一位烟农手边。当烟叶生产这个最依赖经验手感的环节，开始用标准化、智能化的方式沉淀经验、稳定质量、降低劳动强度，新质生产力在广袤乡村的落地，也有了更具体的注脚。(完)
