中新网云南新闻10月27日电 题：把标准再收紧一格
作者：朱婉琪 闵楠 孟凡钰 刘海龙
一片烟叶。从云南到新疆，装上车要跑三千五百公里。越过横断山脉，跨过戈壁大漠，要直面乌鲁木齐冬天零下三十多度的严寒，也要扛过夏天零上四十多度的酷暑。水土变了、气候变了，但加工之后，质量与风味不能变。
这就是“一支不差”的要求。
千里之外，在工艺标准、过程管控、质量评价上，依然要与云南中烟红云红河集团所有工厂实现“毫米级”对齐。
这件事不容易，但云南中烟红云红河集团新疆卷烟厂做到了。靠的是什么？是一套从工艺标准到过程管控、从质量评价到文化认同的完整体系。作为云南中烟大家庭中重要的一分子，他们把“精准严实”的管理理念，刻进了每一道工序里。
精，是精益求精，把每一个细节做到位；准，是标准精准，用数据说话、让过程可控；严，是严格要求；实，是实事求是，把功夫落到一线、落到实处，一点一点拉近每一份产品的精度。
标准之内，再收紧一格
在新疆卷烟厂，标准有一条“内控线”。
“我们的工艺质量内控标准，比集团标准还要严格。”工艺质量科副科长吕红珍说。原因不复杂：环境和设备存在差异，如果只卡着集团标准的中心值走，稍不留神就可能滑出允差。所以，他们在集团标准之内，把关键指标的允差，都收得更紧。
工艺质量科四级业务助理刘新文解释，这道线“不是给大家上难度，也不是约束”，而是给每个人立起一个心理预设值：日常调试、修理，都要朝着更严的那个标准去。
收紧一格，意味着什么？意味着合格不算完，还要看离中心值有多远；意味着设备没故障表现，也要看它的状态有没有偏移。更严的标准背后，还有一套制度在托举：工艺质量管控文件覆盖全工序关键参数，工艺质量科与生产车间结成“质量共同体”，共同承担管控结果。
“准”与“严”，落在标准上，就是强化目标管理意识，目标明确、行动准确；是养成从严管理的习惯，增强规范的意识、提升规范的能力。
再收紧一格，收紧的正是这两样。
把功夫，落到一线
制丝车间叶片班长林威想起，到集团的省内工厂交流学习时，用手触摸过松散回潮后的烟叶，特别舒展、油润。这意味着耐加工、整丝率高。但到了新疆，原料可能变得像饼干一样酥脆。
制丝车间工艺质量主管严小龙讲，在制丝车间的操作平台上，有一张攒了两三年的表格，是操作工自己做的经验数据库。每一批原料的来料情况、加了多少水、添了多少蒸汽，对应出来是什么结果，一条条都被记了下来。下一批生产开工前，先调出来看一眼，再结合外界的环境温湿度，就能对添加水分有个预测。
在工艺上，他们跟自己较劲：每一项工艺指标下发后，都要放到实际生产中验证一遍，再逐项优化。仅制丝车间的重点工序，今年就已经做了6个参数优化实验。
卷包车间也一样。机械维修工戚伟华说，允差一旦超出内控标准，修理工就得上机处理，短时间攻不下来，就组成维修小组一起啃。大家的维修技术，反倒随着更严格的标准提高了。
卷包车间工艺质量班班长张斌把这些归结为所有人对“一个云南中烟”的认同感与责任感。“精”与“实”，落在日常里，是养成精细管理的习惯，把提升运行效率、降低运行成本作为精细管理的本质；是抓实条线管理，求真务实、真抓实干。
它们之中蕴含的功夫，体现在每一个人的身上。
把经验，长成自己的本事
对齐标准，还要靠学习好的经验，并且内化于心，外化于行。
在红云红河集团，兄弟工厂之间经常开展交流学习。新疆卷烟厂的技术人员，把每一次出门都当成“取经”。带着问题去，拿着思路回，再结合本厂实际消化吸收。
新设备刚进入新疆卷烟厂卷包车间，一个指标的偏差怎么也控制不住。修理工先自己上，反复调，效果始终不理想。轮番作战一段时间后，大家判断：问题不在技术水平上。于是，他们去红云红河集团曲靖卷烟厂交流学习。那里的同种设备运行时间长、状态稳。回来后，结合本厂设备情况改动了几处，波动压了下来。
今年，红云红河集团又提出一项关于制丝的新指标。新疆卷烟厂制丝车间把这项指标列为标杆学习项目，派林威到红云红河集团曲靖卷烟厂、红河卷烟厂两家“标杆工厂”认真探讨。回来后，他们把学到的经验做了总结，又结合本厂实际进行了改造。
向兄弟工厂学，学的不只是经验，更是一种属于云南中烟大家庭的看问题的角度、做事情的方式，更是天南地北一家人互帮互助、共同奋进的团结意识。
结语
云从红土高原升起，翻越横断山脉，抵达天山脚下。
它落在操作工自己攒下的那张表里，落在修理工一遍遍调过的设备里，落在一线盯守的每一个班次里。
三千五百公里，最终收进了一份产品的精度里。
这就是新疆卷烟厂对标准化、一致性的回答：把标准收紧一格，把功夫落到一线，把经验长成自己的本事。说到底，就是把“精准严实”四个字，做进了每一份产品里。(完)
