中新网云南新闻3月20日电(杜星霖 王若钰)走进云南中烟红云红河烟草(集团)有限责任公司(以下简称“红云红河集团”)，各个工厂的生产线正在高速运转。
这份开年的平稳与笃定，源自一份扎实的年终答卷。其中，最为引人注目的是集团2025年度深入实施的降本增效专项行动。去年，集团全年共识别提质增效问题并落实改进措施228项，可控费用较2024年降低8.84%。面对原料采购成本上涨及费用刚性增长的压力，2025年集团单箱成本同比增幅仅为0.08%，单箱成本和增幅均远低于行业平均。
成效背后，是红云红河集团构建起的降本增效现代化管理体系的作用：以顶层设计塑造整体框架，将全生命周期管理贯穿每个环节，借助数字化赋能推动业务与技术的深度协同，最终实现成本控制与效率提升。
这套体系，正成为集团未来高质量发展的核心驱动力。
登录车辆数字化管理系统，所有车辆的实时位置、状态、轨迹随即在屏幕上清晰显示。工作人员轻击鼠标，提交公务用车申请，系统自动核验行程合规性后，依据实时位置、车辆状态、任务紧急度及历史里程成本等多维数据，实现了智能决策与动态调度。
“过去，公务用车管理涉及大量纸质审批与人工协调，现在，车辆数字化管理系统不仅能实现实时定位与智能派车，更通过流程再造，将维修、调派等环节的审核效率提升了40%以上。”后勤管理部相关负责人坦言道。
当降本增效的探索深入运营的微观单元，数字化与智能化便成为不可或缺的支撑。依托“集团-工厂-车间”三级联动的协同生态，一场“自上而下统筹”与“自下而上创新”相结合的数字实践全面铺开。
红云红河集团正将数字化转型的宏大蓝图，转化为一项项接地气、见实效的具体应用，为这场降本增效革新注入“数智”动能。
零配件管理方面，专属的数字化管控系统实现了对海量配件需求与库存状态的精准把控，为压缩库存、杜绝无效采购提供了坚实的数据基石，让精细化管理真正落地；
资产报损管理方面，通过流程线上化，实现了资产报废申报、鉴定、审批的数字化管理，显著提升了资产处置效率，确保国有资产规范处置；
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这些自主开发的数字化平台嵌入关键业务环节，将原本模糊的管理过程变得更加透明、可优化。
散落在不同业务场景的数字应用，正逐渐汇聚成足以改变集团运营管理模式的力量，推动集团降本增效工作迈向更智能的未来。
走过一年的探索与实践，集团降本增效工作已初见成效。比数据提升更为可贵的，是全员降本增效意识的持续深化。如今，“主动找问题、合力想办法、扎实抓改进”已成为各单位的行动自觉。基层组织积极响应专项工作建议，主动探索创新举措；在调研交流中相互借鉴、取长补短，形成了“比学赶超、协同共进”的良好氛围，促使降本增效从“任务要求”逐步内化为“价值理念”。
展望新征程，集团负责人表示：“过去一年，我们通过体系化的建设，在降本增效的道路上迈出了坚实一步。但这绝非终点，而是我们提升核心竞争力的新起点。立足‘十五五’新发展阶段，我们将继续深化和完善这套管理体系，推动其向更智能、更精细的方向演进，让降本增效意识根植于每一名职工心中，让效率与效益的提升渗透到每一个环节，为行业的高质量发展贡献力量。”(完)
