中新网云南新闻10月31日电(杜星霖 杨茹丽 张佩瑶)在数字经济浪潮奔涌向前的时代，数字化转型已成为重塑制造业核心竞争力的战略支点。位于滇东北的云南中烟红云红河集团曲靖卷烟厂紧扣时代脉搏，以前瞻性的战略眼光开启了一场深刻的数字变革之旅。

　　今年9月，曲靖卷烟厂成为行业第一批入选工信部卓越级智能工厂评选的企业。这一成就的取得，源于清晰的顶层设计和务实的问题导向，二者相辅相成，共同推动工厂实现从“制造”到“智造”的跨越。

　　以“一张蓝图”引领转型发展

　　时间拨回两年前，2023年，在科技革命与产业变革的背景下，曲靖卷烟厂制定了工厂数字化转型“136”总体推进方案，摹画出工厂转型升级新蓝图。

　　“围绕‘133N’(‘136’总体推进方案的前身)转型架构，我们实施‘数字资产梳理与平台化管理、业务流程优化及数字化改造、管理决策与产线协同智能化’三年行动计划，明确‘重点项目带动、强化平台建设、人才保障、转型评价、组织优化、文化塑造’六项保障措施，‘136’总体推进方案锚定核心目标，规划技术路径，将数字化转型提升到企业核心战略高度，为转型征程指明了方向。”曲靖卷烟厂信息科负责人介绍说。

　　再宏伟的战略，如果没有行动的支撑，都只是空中楼阁。夯基垒台、立柱架梁，随着“一砖一瓦”落地，曲靖卷烟厂将这份规划一点点变成了现实。

　　组织架构方面，他们成立智能工厂建设领导小组，由工厂一把手挂帅，统筹智能工厂发展规划、制度安排、组织优化等工作。建立两化融合职工创新工作室和AI+卷烟制造工作小组，打造专业队伍，开展数字化转型融合创新。

　　制度保障方面，工厂先后印发《曲靖卷烟厂智能工厂建设规划》《红云红河烟草(集团)有限责任公司曲靖卷烟厂智能工厂建设实施方案》等文件，遵循“总体规划、分步实施”的原则，持续完善规划与标准，全力推进智能制造示范工厂建设。

　　场景建设方面，曲靖卷烟厂依托重点项目，开发一系列自主创新应用，依托数字技术实现智能检测， 借助智能模型实施智能控制， 立足业务需求推进智能管理。

　　通过这一系列务实举措，曲靖卷烟厂数字化转型的宏伟蓝图正在变成现实。

　　以“痛点驱动”实现务实转型

　　实用、管用、好用“三用”原则，一直以来都是曲靖卷烟厂在答好“数字化转型必答题”答卷中所坚持的“方法论”。

　　聚焦数字化转型，曲靖卷烟厂坚持以解决业务痛点为驱动，围绕全工序、全流程开展系统性优化与攻关，即便是生产运营中再小的难点、痛点问题，也力求做到持续优化、不断突破。他们以实事求是的态度、精益求精的追求，扎实推进数字化、数智化、智能化建设。

　　走进曲靖卷烟厂卷包车间，记者看到，机器的轰鸣声中，一台台设备正有序运转。

　　在20号机组卷烟机前，操作工正注视着屏幕上实时跳动的数据——卷烟纸和盘纸耗用测算系统正在平稳运行。

　　这套系统通过在特定输送点加装检测装置，以转速演算出生产即时消耗，精准解决了因跑条、断纸等因素导致的数据异常问题。

　　不远处，T8号机组上的“新型梗签分离装置”正通过“真空悬浮+离心风分”技术，将剔除梗签中含丝率从20.27%降至2%以内，实现了烟梗与烟丝的有效分离。

　　8号机组旁，短烟丝回用装置正将除尘系统中分离出的短烟丝通过压力管路返回螺旋回丝机，完成在线掺兑，每箱可回用烟丝超过0.1公斤。

　　这些看似微小却极具实效的创新，成为工厂推进制造转型的有力注脚。

　　穿过连廊步入制丝车间，同样演绎着数字化转型的精彩篇章。

　　在梗线段，HDT智能烘梗系统正在优化筛分工艺，提升着成品梗丝的纯净度；在掺配段，首创的双层筛分技术使每批次筛分量大幅减少，出丝率显著提升。

　　车间里，颜色较深的特氟龙涂层振槽有效降低了烟梗粘附量，而电子秤、水分仪健康状态监测系统的界面正闪烁着全绿色的正常标识，确保着生产质量的稳定可控。

　　生产调度指挥中心，巨大的电子屏幕上，“生产管理数字化实时监控预警平台”正以工艺流程为主线，全面实时呈现着制丝、卷包、成型等环节的生产状况。平台汇聚了生产完成情况、单品牌最近15天单箱耗叶趋势、成品辅料库存等信息，对出丝率、原辅料耗用情况等关键指标进行动态监控。当数据异常时，预警信息会通过大屏幕和对讲机进行广播，车间职能人员和设备操作人员便能第一时间掌握异常信息，做到马上响应、迅速处理，形成完整的PDCA管理闭环。

　　“系统背后，实质是曲靖卷烟厂开展的全面生产价值链拓展分析的成效展示。我们以单箱耗叶为主线，将制丝、滤棒成型、卷包车间的各类生产、物耗数据关联贯穿，构建勾稽关系，从投入产出角度出发，落脚到最小生产单元，探寻‘局部最佳、全局最优’的生产模式。”信息科负责人介绍说道。

　　系统推进，集成创新聚合力。从卷包车间AGV小车的穿梭运行，到“一机一品一厂家”辅料配送机制的精益管控；从制丝车间机器人解包动作的“慢取、稍停、快放”优化，到盒条件入库前校验系统的自主攻关；从智能排产模型的高效运转，到设备预测性维护的成功实践——曲靖卷烟厂的每一个角落都在诉说着数字化转型的故事。这些看似细小的改进汇聚成河，共同推动着工厂向着“全力推进智能制造示范工厂建设”的目标稳步迈进。

　　2018年，曲靖卷烟厂被确定为行业基于CPS的卷烟智能工厂试点；2019年，曲靖卷烟厂成为工信部制造业与互联网融合发展试点；2022年，工厂成为全国统一烟叶生产经营管理平台试点、行业工业互联网平台卷烟工厂试点；2024年，工厂通过了智能制造能力成熟度三级认定，成为智能制造能力成熟度三级评估获得最高分的卷烟智能工厂之一；今年，曲靖卷烟厂先后获得行业先进级智能工厂认证、工信部卓越级智能工厂认证、智能智造能力成熟度四级认定等荣誉。

　　“数字化转型是一场没有终点的长征。面向未来，唯有拥抱变化、勇于创新，我们才能在新一轮产业变革中破浪前行。”曲靖卷烟厂主要负责人如是说。

　　以顶层设计为导航、以解决业务痛点为驱动，曲靖卷烟厂正释放出数字技术促进企业高质量发展的乘法效应，逐步蜕变成为智慧、高效的现代化智能制造新标杆。(完)