中新网云南新闻10月11日电(禹涛 余哲)在云南中烟红云红河集团新疆卷烟厂电工班，常能见到这样一幅场景：司小山站在垫高了屏幕和键盘的办公桌前，颈间戴着个简易按摩仪，“突突”的震动声里，他的手指在键盘上敲得飞快。同事们都叫他“司工”，说他这是“一身零件跟工作较着劲”，他总是嘿嘿一笑回应。

　　司工作为车间电气维修班长，这些年伏案盯数据、改程序，腰疼、颈椎疼成了老毛病。最开始，疼得厉害时，他把书垫在电脑下面，后来找了块厚实的木板；更换电脑后，索性把机箱垫在下面。屏幕高了，键盘抬手就够着，腰杆能稍微直一点；颈椎酸胀了，就套上个按摩仪在脖子上“突突”地按。“增高桌”的“垫高件”换了好几茬，却始终陪着他在屏幕前攻克一个又一个技术难题。

　　叶丝生产线上的风门调节，过去一直靠人工操作。由于不同烟丝的特性不同，需要频繁调整风量大小，可人工操作不仅费时费力，还容易出错，一不小心就影响产品质量。那段时间，司工几乎天天守在“增高桌”前，屏幕上铺满了设备图纸，手边草稿纸上画满了控制思路，累了就揉揉发酸的腰颈。经过反复推敲，他终于拿出方案：给风门装上自动调节装置，让风量随着烟丝特性自动变化，实现精准控制。改造完成后，叶丝运行顺畅了，烟支破损率明显下降，生产效率也大大提高。而这一切，都离不开“增高桌”上那几页密密麻麻的图纸和数据。

　　车间的电子皮带秤一有问题就得停机检修，严重影响生产节奏。司工又一次扎在了“增高桌”前，对着电脑里的控制系统一遍遍调试，脖子上的按摩仪嗡嗡作响。最终司工琢磨出一套智能应对方法：一旦检测到故障信号，系统先发出警报但不立即停机，而是自动切换备用方式继续控制进料。这样一来，设备意外停机的次数大大减少，生产流程更加平稳高效。

　　车间里的年轻人都爱围着他问问题。从设备参数调试到故障排查，司工总能把复杂的技术点拆解得明明白白。有回徒弟小马看到他一边揉着腰一边改程序，忍不住劝他歇会儿，他头也没抬：“没啥！你们把技术学到手，比啥都强。”他抽屉里还放着个护腰垫，实在撑不住了就垫上，可只要对讲机一响，一说起设备情况，立马精神起来，嗓门亮得很。

　　司工常说：“人干活，脊梁得挺直。”这话里的意思，同事们都懂。那挺直的不只是腰杆，更是对岗位的一份责任、对工作的一份较真。(完)