中新网云南新闻2月24日电(邓焯阳)早上七点半，天刚蒙蒙亮，云南中烟红云红河集团昆明卷烟厂动力车间锅炉房的工程师室已亮起灯，锅炉修理组组长汤斌裹着沾满机油渍的工作服，像往常一样坐在中控电脑前。布满老茧的手指在触控屏上快速操作，调出前一天锅炉燃烧的实时曲线图，在纸质记录本上圈画。这个习惯，他风雨无阻地坚持了137天。

　　在同事们心中，这位扎根锅炉房三十余载的老师傅，总能将一串串复杂的设备参数变成生动的“健康指标”。电脑屏幕上起伏的曲线正诉说着不为人知的秘密：同样是夜班生产，一班启炉时蒸汽压力爬升平缓而稳定；另一班的数据剧烈震荡，气汽比相差巨大。

　　藏在曲线里的能源流失

　　2024年初春，昆明卷烟厂启动“单箱综合能耗攻坚行动”。当大家纷纷将目光聚焦于新设备的引进、设备利旧改造这些“大动作”时，汤斌却凭借着细致入微的观察，从海量运行数据中精准揪出“隐形耗能”——司炉工操作差异引发的能源浪费。

　　在每周的班组例会上，这位平日里沉默寡言的老师傅化身“数据侦探”，指着墙上的六张燃烧曲线图解释到：有的司炉工追求快速升压，水位稳定后直接把燃烧器功率瞬间调至高值；有的担心设备过载，采用负荷上升缓慢的“阶梯式”升温；更有新人因不熟悉设备特性，频繁微调参数造成压力震荡....。。

　　给锅炉开“标准化处方”

　　“咱们能不能像编曲谱那样，给锅炉操作谱个标准曲？”去年3月的一次技术研讨会上，汤斌的提议引起了诸多质疑。

　　面对争议，汤斌拿出两个泛黄的笔记本，上面密密麻麻记录着设备异常时的参数特征。“标准化不是扼杀创造力，而是建立科学底线。”他带着团队开启“数据掘金”行动：分析运行数据，在启停炉记录中寻找共性规律，甚至将老师傅的“手感”转化为量化指标。

　　一个暴雨夜的值守经历成为关键转折。当设备突发压力波动时，汤斌没有立即干预，而是屏息记录下每个细微变化。次日晨会上，他展示的“压力自愈曲线”令众人豁然开朗。正是这次观察，让团队确定了“分段把控、预留缓冲”的操作原则。

　　会“呼吸”的操作手册

　　“这不是冰冷的规程，而是会成长的智慧。”捧着新鲜出炉的《HKB燃气锅炉精益操作法》，汤斌的眼角泛起笑意。这份厚达78页的手册里，既有每一步启炉检查步骤的详细解读，也有严谨的启炉流程图，暗藏匠心。

　　汤斌创新设计“三段式”培训：先在模拟系统上“沉浸式演练”，再到实操中“手把手带教”，最后通过“盲操作测试”巩固技能。

　　看得见的“绿金”效益

　　2024年10月，凝结着集体智慧的标准化操作法开始显效。环境周报、月报上的气汽比数值持续走低，设备故障率下降，启炉时间缩短。

　　汤斌摩挲着《HKB燃气锅炉精益操作法》手册——这个由老中青三代共同打磨的“金点子”，不仅结出了沉甸甸的“金果子”，更在云岭大地上书写着新时代产业工人的绿色担当。

　　在汤斌的工作柜里，保存着一张特殊的“曲线图”：横轴之上，标记着年月更迭；纵轴之下，锅炉气汽比数值起起落落。那条持续向下延伸的折线，恰似昆烟人一步一个脚印、勇攀节能高峰的坚实足迹。

　　从往昔凭经验“摸着石头过河”式的操作，到如今以数据为先导、精准驱动；从曾经的单打独斗、各自为战，到如今携手并肩、体系作战，当每个阀门都按科学规律运转时，便能奏响效能提升的澎湃乐章。(完)