中新网云南新闻2月12日电(公孙继雄)设备修理如医生治病，正如《黄帝内经》所言：“上工治未病，不治已病，此之谓也。”同人类的身体健康一样，设备也会经历“健康——亚健康——故障”的状态变化，及时在亚健康状态中发现潜在问题并消除“病灶”，避免隐患进一步发展而造成突发故障，是设备管理的关键。

　　近期，云南中烟红塔集团玉溪卷烟厂卷包一车间以问题为导向，以风险管控为抓手，积极探索设备预防性维修，不断创新设备管理矩阵，全面推行“三检一护”设备精细化管理制度。“三检”是指设备的“三级点检”，“一护”是指设备状态监护。

　　点检是现代企业设备管理的重要内容，在设备状态管理、技术管理、备件管理和维修计划管理中都具有非常重要的地位和作用。长期以来，由于实施不到位和针对性不强，设备点检在设备管理价值流中的作用并未完全释放出来，在设备管理信息流中的作用也未充分发挥出来。玉溪卷烟厂卷包一车间结合设备和人力资源现状，进一步贯彻落实“三个融合”理念，制定实施了由操作工、跟班修理和白班修理组成的定人、定点、定期的“三级点检”方案。“三级点检”分层分级为设备体检，聚焦设备“病灶”，抓早抓小，将故障苗子消灭在萌芽状态。第一级点检由操作工完成，在班前和班中保养过程中，用手对设备关键质量隐患点“碰一碰”“摸一摸”，及时发现过量磨损和窜动，避免带病带伤运行造成的突发性重大事故。第二级点检由跟班修理工完成，主要对设备各工序点的关键执行件进行检查，实时发现跑冒滴漏以及位置、精度异常点。第三级点检由白班修理完成，对设备的传动件以及冷却、润滑、驱动和空气系统进行专检。“三级点检”涵盖了设备的使用、维修和管理人员，对设备的异响、滴漏、温度、位置、磨损和积污都进行“望闻问切”，为设备健康打造了三级保障。

　　为了落细落实点检的项目和部位，明确点检职责和完好标准，玉溪卷烟厂卷包一车间专门分机型、分岗位制定了《三级点检明细表》指导点检的实施。检查不是目的，未病先防和既病防变才是设备点检的意义所在。以周为周期，每周一至周四操作工、跟班修理工和白班修理工分别完成对应项目的点检内容并在《三级点检确认表》中记录并签名，每周五车间专门组织各专业修理作业区对本周内点检发现的问题进行评审评估，对需要处理的问题拟定处理计划，将问题归口至设备抢修、二级保养、项目制维修、上下游设备维修等环节中及时处理，形成有效闭环。

　　为了使设备维保工作更具系统性和针对性，全面掌握设备运行状况和状态信息，车间还整合经验丰富的设备检查小组人力资源，成立设备状态监护专家组，对设备进行周期性滚动式状态监护。与以往的设备监护不同，设备状态监护更精更实，既长时间跟踪记录设备的故障信息和停机记录，又在观察中预判故障的部位和原因，同时，积极沟通采集操作工的用户使用体验。在设备状态监护中，深入分析、“把脉问诊”，透过现象找出设备的“慢性病”和“疑难杂症”，并预先“分诊”，为下一步实施精准维修提供详实的“病例”参考和信息支撑，有助于维修资源的合理调配，也有助于更加科学的制定维修保养计划，实施基于设备状态管理的预防维修。

　　通过“三检一护”的实施，能够有效把握设备故障脉搏，有效根治设备“慢性病”，及时祛除设备“未病”……与精细化保养和项目制维修等一系列设备维保举措形成合力，让设备运转“迈开腿”，在日常生产中跑得更快、驰得更久、行得更稳。(完)(推广)